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調(diào)節(jié)閥氣蝕的避免措施
在使用調(diào)節(jié)閥的時候，可以發(fā)現(xiàn)節(jié)閥會出現(xiàn)氣蝕的情況，那么我們該如何做來避免調(diào)節(jié)閥發(fā)生氣蝕的情況呢?
1.改進閥芯，閥座設(shè)計，使其具有合理的液流速度分布和壓力分布。如小流量調(diào)節(jié)閥采用狹長通道式閥芯、閥座。閥芯、閥座孔都有很小的錐度，適用于在恒定的上游壓力條件下準確地控制流量。由于這種 結(jié)構(gòu)具確吸收 能量，減小氣蝕的功能，據(jù)資料報導，它曾用于4200公斤/厘米2 的壓降下。
2. 條件充許的 情況下，在液流中充氣，以局部地或全部地消除低壓區(qū)。
3.門串聯(lián)使用，以減小每個閥的壓降。
4.使閥前后壓差低于該介質(zhì)在調(diào)節(jié)閥入口溫度下產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象的允許壓差。
5.介質(zhì)在“流開”狀態(tài)下工作，允許壓差比“流閉”狀態(tài)大三倍多。
調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場應(yīng)用中，很多
一般并沒有因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所導致，僅僅對電動調(diào)節(jié)閥的安裝操作失誤所造成 ，比如：安裝地理環(huán)境、安裝部位及方向不科學或者是管路不清理等原因而導致。
條：電動調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場車內(nèi)儀表盤，要求操作溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，空氣相對濕度95%。如果是安裝在戶外或高溫場地，應(yīng)采取防潮、降溫防范措施。在有數(shù)據(jù)的地方要避免振源或增加減振防范措施。
第二條：電動調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以歪斜，如歪斜角度十分大或者閥本身凈重非常大時對閥應(yīng)增加支撐點件維護保養(yǎng)。
第三條:安裝電動調(diào)節(jié)閥的管路一般無須離地面或路面太高，在管路高度超出2m時要盡量設(shè)置綜合服務(wù)平臺，以利于操作工輪和有益于進行維修。
第四條：電動調(diào)節(jié)閥安裝前處理管路進行清除，消除廢料和焊渣。安裝后，為保證不使殘渣殘留在閥人體，還應(yīng)再一次對油路板進行清除，即進到化學物質(zhì)時應(yīng)使所有截止閥開啟，防止殘渣卡住。在選用主軸軸承機構(gòu)后，應(yīng)修補到原來的間隙部位。
第五條：為了更好地盡快使電動調(diào)節(jié)閥在發(fā)生問題或維修的情況下使生產(chǎn)過程能不斷進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加進氣閥管路。 
在各種工程的儀表設(shè)計和選型時，都要對調(diào)節(jié)閥進行Cv計算，并提供調(diào)節(jié)閥設(shè)計說明書。從電動調(diào)節(jié)閥的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：
1計算流量的確定。現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負荷及介質(zhì)的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin。
2電動調(diào)節(jié)閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定S(阻力系數(shù))，再確定計算壓差。
3計算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin。
4)選用Cv。根據(jù)Cmax，在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>Cmax且與其接近的一級C。
5)電動調(diào)節(jié)閥開度驗算。一般要求大計算流量時的開度≯90%，小計算流量時的開度≮10%。
6)電動調(diào)節(jié)閥實際可調(diào)比的驗算。一般要求實際可調(diào)比≮10。
7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據(jù)C確定。
電動調(diào)節(jié)閥的選擇是非常細致的工作，不僅要有扎實的理論知識，還要有豐富實踐經(jīng)驗。選擇得好不僅有利于調(diào)節(jié)控制回路PID參數(shù)的整定，使被調(diào)參數(shù)得到較好地控制效果，也使調(diào)節(jié)閥的使用壽命大大增長。調(diào)節(jié)閥的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結(jié)和創(chuàng)新，特別隨著機電一體化技術(shù)、計算機和數(shù)字信息技術(shù)的應(yīng)用，電動調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)功能變得更好、更，為選擇電動調(diào)節(jié)閥提供了極大的方便。
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